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低扭矩球轴承的使用正在提高能源效率，最大限度地降低运营成本并减少二氧化碳排放。为了帮助机器制造商和工厂经理利用这些优势，微型轴承专家SMB轴承的总经理Chris Johnson解释了一个关键扭矩因子轴承润滑的重要性。滚动轴承，例如滚珠轴承和滚子轴承，以比流体轴承替代品低得多的摩擦力来支撑执行机器功能所需的负载。这降低了驱动设备所需的功率，降低了移动负载的成本和操作设备所需的能量。轴承扭矩是克服内部摩擦以启动或保持轴承旋转所需的力。该摩擦扭矩通常随着轴承的增大，负载增加或润滑剂阻力增加而增加。让我们关注后者。

那么，你怎么做对的？与轴承供应商讨论润滑选项可以帮助您选择正确的选项，因为有多种油和润滑脂可供选择。许多应用要求轴承以极低的摩擦力矩轻松旋转，而不会产生过多的热量。干润滑剂是满足这些低扭矩要求的一种方法。尽管是固体，干润滑剂可以减少两个表面之间的摩擦，而不需要油或油脂。使用具有减少填充的非常低粘度的油脂也可以实现类似的结果。但是，这也将允许更高的运行速度。在油或润滑脂之间进行选择时，重要的是要记住润滑轴承的扭矩水平在设备开始运行时会短暂地开始。这是因为润滑脂需要很短的时间才能“进入”并分布在轴承内部。对于许多连续应用而言，这很可能不是问题，但这可能会导致停止启动机器出现问题。仪表油是低扭矩要求的另一种选择。它们通常会产生非常低的扭矩水平，尤其是在非常低的速度下。

然而，值得一提的是，这些和极低扭矩润滑脂之间的差异实际上非常小，特别是如果使用低油脂填充。与Aeroshell 12仪表油相比，这种组合可使摩擦力矩仅增加20％。对于更高的扭矩要求，高粘度润滑剂可以由于更大的润滑剂阻力而显着增加轴承扭矩。填充水平也是摩擦系数的一个重要因素，填充量越高，轴承的可滚动性越高。例如，机器人应用需要机器人手臂的精确和可预测的运动。通常是在机器人轴承中的填充水平，在产品开发过程中进行试验，以获得理想的摩擦系数，实现平稳和精确的运动。有许多油和润滑脂可供选择，除扭矩外还有其他因素需要考虑，例如污染，速度或耐腐蚀性。通过正确的润滑类型，正确的填充水平和负载考虑，您将能够为特定应用提供具有正确摩擦力矩的轴承。